中核集團(tuán)鈾礦采冶首席專家蘇學(xué)斌介紹，目前所用的是原地浸出采鈾工藝，把二氧化碳、氧氣與地下水混合形成一種浸出液;用機(jī)械鉆孔把浸出液注到地下與鈾礦物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成一種含有鈾的溶液;再用管道把這種溶液送到處理車間，通過一系列化學(xué)和物理過程，生成重鈾酸鈉，也就是核工業(yè)最初端的一種產(chǎn)品。“除了美國，我國是第二個(gè)掌握這種先進(jìn)工藝的國家。”他說。
　　除了開采提煉，用于核燃料的鈾還需經(jīng)歷關(guān)鍵的一步，即鈾濃縮。1964年1月14日，我國第一瓶高濃縮鈾產(chǎn)品問世，為原子彈的制造提供了最基本的條件。這瓶產(chǎn)品被科研人員稱做“共和國的第一個(gè)寶貝兒子”。
　　數(shù)十年來，我國鈾濃縮技術(shù)不斷實(shí)現(xiàn)突破。2012年12月中核集團(tuán)宣布，核工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)——鈾濃縮離心技術(shù)已成功投入工業(yè)生產(chǎn)，我國由此成為世界上少數(shù)幾個(gè)自主掌握這一核心技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的國家之一。
　　2014年7月10日，由宜賓中核建中生產(chǎn)的四組銀色組件插入秦山第二核電廠2號機(jī)組反應(yīng)堆，這種型號為CF3的組件，是當(dāng)前我國自主研制的最先進(jìn)的核燃料元件。目前我國已形成宜賓、包頭南北兩大核燃料元件生產(chǎn)基地，可為各類核電站及科研提供安全可靠的核燃料組件。
　　從鈾礦的勘探、采冶、鈾濃縮，到核燃料元件制造，以及乏燃料處理、高放射性廢液處置、高濃縮鈾的低濃化改造……中國核工業(yè)不斷取得創(chuàng)新性成果。國防科工局局長、國家原子能機(jī)構(gòu)主任許達(dá)哲表示，我國已建立起包括鈾礦地質(zhì)勘探、鈾礦采冶、鈾純化轉(zhuǎn)化、鈾濃縮、元件制造、核電、乏燃料后處理、放射性廢物處理處置等環(huán)節(jié)的完整核科技工業(yè)體系。
　　核應(yīng)急水平能應(yīng)對一切核事故
　　2011年3月11日，海嘯造成日本福島核電站事故，引發(fā)了許多人對核電安全的憂慮。
　　國防科工局核應(yīng)急安全司司長、國家核事故應(yīng)急辦公室副主任姚斌表示，我國核應(yīng)急水平世界領(lǐng)先，有能力應(yīng)對一切核事故。
　　所謂核應(yīng)急，絕非亡羊補(bǔ)牢，其根本任務(wù)是在抓好核電站運(yùn)行安全管理的同時(shí)，在核應(yīng)急組織建設(shè)、預(yù)案制訂、技術(shù)儲備、救援隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急物資裝備建設(shè)、演習(xí)演練、科普宣教等方面進(jìn)行周密安排。數(shù)十年來我國在核事業(yè)發(fā)展中保持著良好的安全記錄，正是源于日臻完善的核應(yīng)急機(jī)制。
　　姚斌說，按照“縱深防御”的理念，我國核電廠從保證設(shè)計(jì)、建造質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)范并及時(shí)監(jiān)測糾正，自動啟用安保系統(tǒng)，啟動事故處理規(guī)程，到啟動應(yīng)急體系，共設(shè)置了五道防線。根據(jù)核事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度及輻射后果影響范圍，我國將按應(yīng)急待命、廠房應(yīng)急、場區(qū)應(yīng)急、場外應(yīng)急的分類，開展四個(gè)級別的響應(yīng)行動。倘若事故發(fā)生，將采取事故緩解與控制、輻射監(jiān)測和后果評價(jià)、人員放射性照射防護(hù)、去污洗消和醫(yī)療救治等九方面措施。從防患未然到快速響應(yīng)、合理應(yīng)對，以最大程度保護(hù)公眾和環(huán)境，維護(hù)國家安全。
　　福島核事故后，我國采取了一系列改進(jìn)措施，進(jìn)一步強(qiáng)化核電站安全。
　　而2014年6月在莫斯科國際核工業(yè)展上亮相的“華龍一號”，更是充分地吸收了福島核事故的經(jīng)驗(yàn)反饋，在構(gòu)筑核電的縱深防御體系方面下足了工夫。“華龍一號”提出了“能動和非能動相結(jié)合”的安全設(shè)計(jì)理念，采用堆腔注水冷卻、安全殼冷卻、余熱排出三大安全聯(lián)動系統(tǒng)，確保極端事故下反應(yīng)堆的安全。