7月26日,大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項目投產(chǎn)活動在吉林白城舉行。
吉林省委副書記、省長胡玉亭出席活動并宣布大安項目投產(chǎn),國家能源局總經(jīng)濟師魯俊嶺,國家電投集團黨組書記、董事長劉明勝出席活動并致辭,國家電投集團總經(jīng)理、黨組副書記栗寶卿,國務(wù)院國資委、工業(yè)和信息化部相關(guān)負(fù)責(zé)同志,吉林省政府秘書長劉偉出席活動,國家電投集團黨組成員、副總經(jīng)理劉豐主持活動。
魯俊嶺在致辭中代表國家能源局,向大安項目投產(chǎn)表示祝賀。魯俊嶺表示,2025年是“十四五”規(guī)劃的收官之年,大安項目的順利成功投產(chǎn)具有標(biāo)志性意義,為我國加快發(fā)展氫能及綠色燃料產(chǎn)業(yè),充分發(fā)揮區(qū)域能源資源優(yōu)勢,統(tǒng)籌氫能一體化開發(fā)應(yīng)用等提供了吉林模式和央企樣板。
劉明勝感謝國家有關(guān)部委,吉林省委、省政府,白城市委、市政府以及社會各界長期以來對國家電投集團大安項目的關(guān)心、支持與幫助。
劉明勝表示,國家電投集團將堅定不移扎根吉林、投資吉林、服務(wù)吉林,以大安項目投產(chǎn)為新的起點,繼續(xù)錨定綠色發(fā)展,持續(xù)深化央地合作,堅持筑牢民生根基,奮力譜寫新時代東北全面振興新篇章,為強國建設(shè)、民族復(fù)興偉業(yè)作出新的更大貢獻。
國家部委及東北能監(jiān)局、中國電力企業(yè)聯(lián)合會有關(guān)負(fù)責(zé)同志;吉林省有關(guān)部門和白城市、大安市負(fù)責(zé)同志;國網(wǎng)吉林電力、中國石油、中遠(yuǎn)海運集團、法電中國、日本伊藤忠商事、荷蘭孚寶、再生綠氫、法國必維、中交資本、長江證券等企業(yè)代表;國家電投集團辦公室、戰(zhàn)發(fā)部、科數(shù)部、戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)部,吉電股份有關(guān)人員及媒體記者參加活動。
根據(jù)報道,國家電投集團大安風(fēng)光制綠氫合成氨一體化示范項目,首創(chuàng)“綠氨規(guī)模、混合制氫規(guī)模、直流微網(wǎng)和固態(tài)儲氫”等四項“全球之最”,標(biāo)志著中國在綠色氫基能源領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)歷史性跨越,為世界能源轉(zhuǎn)型貢獻“中國動力”。
投產(chǎn)前夕,作為國家電投集團全球唯一綠色氫基能源平臺的吉電股份在與歐洲、日韓等多家企業(yè)簽署銷售協(xié)議的基礎(chǔ)上,分別與法電中國、中國石油國際事業(yè)公司、日本伊藤忠和荷蘭孚寶等多家國內(nèi)外企業(yè)簽署合作協(xié)議,首批綠氨于投產(chǎn)之日正式發(fā)往下游應(yīng)用市場,實現(xiàn)綠氨產(chǎn)品向國際市場拓展。
作為國家清潔低碳?xì)淠苁痉豆こ毯蛻?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)百大工程,項目于2023年5月開工,新能源裝機800兆瓦(風(fēng)電700兆瓦,光伏100兆瓦),年制綠氫3.2萬噸,綠氫制綠氨18萬噸。投產(chǎn)后,每年可減少碳排放約65萬噸,節(jié)約標(biāo)煤約23萬噸,相當(dāng)于可抵消近50萬戶普通家庭一年生活用電產(chǎn)生的碳排放。
項目創(chuàng)新采用“綠氫消納綠電、綠氨消納綠氫、源網(wǎng)荷儲一體化”的全產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)計思路,已取得1項發(fā)明專利和33項實用新型專利,并實現(xiàn)多項重大技術(shù)突破,其最顯著的亮點在于創(chuàng)造了四項全球之最——全球最大規(guī)模的一次性投產(chǎn)綠色合成氨單體項目,建成一套18萬噸/年合成氨裝置,成功實現(xiàn)從電到氫再到氨的全產(chǎn)業(yè)鏈貫通,為新能源發(fā)電就地轉(zhuǎn)化提供了新的路徑;全球最大規(guī)模的堿液與PEM混合電解水制氫,36000標(biāo)方/小時的堿液制氫與9600標(biāo)方/小時的PEM制氫設(shè)備實現(xiàn)了雙技術(shù)路線耦合,兼顧規(guī)模化與靈活性,構(gòu)建組合優(yōu)勢;全球最大規(guī)模的直流微電網(wǎng)制氫,攻克直流離網(wǎng)制氫關(guān)鍵技術(shù)及裝備國產(chǎn)化難題,實現(xiàn)40兆瓦新能源發(fā)電直供制氫,探索風(fēng)光離網(wǎng)制氫新模式;全球最大規(guī)模的固態(tài)儲氫,建設(shè)48000立方米固態(tài)儲氫裝置,驗證固態(tài)儲氫在可再生能源制氫領(lǐng)域的可行性,助力破解氫氣儲存難題。
不僅如此,項目應(yīng)用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“電-氫-化”全流程柔性控制系統(tǒng),通過智能化“源荷互動”機制,破解風(fēng)光發(fā)電波動性與合成氨生產(chǎn)穩(wěn)定性的匹配難題,在一體化調(diào)度、集群控制等方面完成工業(yè)化實踐,探索出工業(yè)生產(chǎn)新模式。