第四屆中國國際風電復合材料高峰論壇（CWPC2018）于2018年3月30日上午在江蘇省阜寧縣天鵝湖大酒店隆重召開，來自海內(nèi)外的200多個企業(yè)、600多余位風電行業(yè)、復材行業(yè)的精英參加了本屆盛會。上午的開幕式結(jié)束之后，高峰論壇分別設置了新材料、新技術專場，設計運維優(yōu)化專場，新產(chǎn)品發(fā)布會專場，技術工藝創(chuàng)新專場，產(chǎn)業(yè)鏈對話專場等多個專場，將呈現(xiàn)大量精彩內(nèi)容。
作為今年高峰論壇首次出現(xiàn)的新品發(fā)布會，一經(jīng)曝光就引起很多人的關注，吉林重通成飛新材料股份有限公司召開了風電葉片熱固性復合材料循環(huán)利用項目介紹發(fā)布會，技術總監(jiān)鐘虎平將項目情況為大家做了詳細的介紹。
技術總監(jiān)鐘虎平
鐘虎平：尊敬的各位專家，業(yè)界同仁下午好，今天非常容幸有機會在這里向大家介紹我們重通成飛在風電葉片熱固性復合材料循環(huán)利用方面的研究，也懇請業(yè)界的大牛給予多一點關注。
一、公司簡介
重慶機電控股（集團）公司控股一家H股上市公司，參股一家A股上市公司；是中國西部最大的裝備制造企業(yè)，中國500強企業(yè)。重慶通用工業(yè)(集團)有限責任公司是我國制冷和風機行業(yè)重點骨干企業(yè)，中國工業(yè)企業(yè)500強、中國機械500強，“重通”品牌榮獲中華人民共和國商務部頒發(fā)的“最具市場競爭力品牌”稱號，是一家百年老店，最早是在上海—民營，后來國營，今年有一個百年慶典。
吉林重通成飛新材料股份公司系重慶通用工業(yè)（集團）有限責任公司控股子公司，成立于2011年，注冊資金1.6億元，是國內(nèi)風機葉片主流配套企業(yè)。是吉林省高新技術企業(yè)，是省級企業(yè)技術中心，是中國可再生能源行業(yè)協(xié)會常務理事單位，是ISO9001質(zhì)量體系認證企業(yè)、TüV認證企業(yè)。
2011年重通成飛起步階段面臨著風電行業(yè)局部地區(qū)產(chǎn)能過剩和市場競爭激烈的嚴峻考驗，通過不懈努力，使企業(yè)贏得了逆勢增長的快速發(fā)展。
成立史：2007年5月重通集團的風電事業(yè)部就已經(jīng)成立；2008年2月實現(xiàn)850KW葉片批量生產(chǎn)；2009年7月重慶茶園基地建成投產(chǎn)；2009年12月天津基地投產(chǎn)首套2MW葉片下線；2010年12月簽訂大安晨飛收購協(xié)議；2011年9月完成股權轉(zhuǎn)讓，重通成飛成立；2012年5月鄂爾多斯基地投產(chǎn)；2013年6月錫林浩特基地建成投產(chǎn)；2014年9月完成股改設立股份公司 武威基地投產(chǎn)；2016年5月重慶珞璜基地投產(chǎn)；2016年6月江蘇如東基地建成投產(chǎn)………
最終形成五大基地，五大基地位于國家規(guī)劃的主要千萬千瓦級風電基地核心區(qū)域，風輪葉片運輸距離均在經(jīng)濟運輸半徑以內(nèi)，運輸費用占有絕對優(yōu)勢。
二、項目背景
宏觀政策背景，我想這一點我不用贅述，19大以來，習大大已經(jīng)提了很多概念，建設生態(tài)文明是中華民族永續(xù)發(fā)展的千年大計。必須樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念，堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策。
熱固性復合材料的應用特點：應用廣泛，產(chǎn)量巨大。截至2017年底我國熱固性復合材料總產(chǎn)量約為2100萬噸，其中管罐應用占35%，達735萬噸，風電葉片應用占25%，達525萬噸。
熱固性復合材料自然降解非常困難，成為持續(xù)性有機污染物，退役后產(chǎn)品會造成巨大的白色污染。我國僅2016年在風電葉片生產(chǎn)中就產(chǎn)生固廢材料1.28萬噸；退役葉片數(shù)量也逐漸增多，2022年將產(chǎn)生5.9萬噸退役葉片廢料。管罐的廢料數(shù)量遠遠大于以上數(shù)據(jù)。
熱固性復合材料目前通用的處置方法：堆放、掩埋、回用。通過研究，我們認為熱固性復合材料回用的難點在肢解、粉碎、處理、應用。
目前主流的熱固性材料回收技術：物理和能量回收法，化學回收法熱解和溶劑，但是熱解溫度很高，成本和能耗也高，也會產(chǎn)生一些污染氣體，回收利用率低。
鑒于熱固性復合材料回收處理的復雜性，歐美國家大多采用集中存放等待先進且經(jīng)濟的方式再進行處理；小部分采用上述的化學回收或焚燒發(fā)電的方法處理；國內(nèi)目前按普通固廢掩埋方式進行處理。但這些處理方式成本高、效率低、對人類與環(huán)境的危害極大，給綠色清潔能源帶來瑕疵，總的來說熱固性復合材料的處置依舊是世界難題，不是說不能處置，主要是因為他的高成本，低效率，經(jīng)濟是我們考量的問題，不能帶來二次污染也是我們要考量的問題。
三、項目技術探討
1、項目回溯
2014年立項；2015年12月切割、破碎、篩選、制粉設備確定，活化研究開始；2016年在武威建成破碎制粉生產(chǎn)線；2017年1月SMC、BMC、格柵、管道進行應用試制：2017年3月地坪、砂漿、瀝青研發(fā)開始活化研究結(jié)題；2017年9月簽訂葉片處理合同便攜切割設備樣機完成；2017年10月環(huán)氧砂漿性能測試完成；2018年完成江蘇公司車間環(huán)氧地坪工程；同時在國家工信部、財政部開展的2017年工業(yè)轉(zhuǎn)型升級（中國制造2025）資金工作申報中，獲得國家綠色制造項目資金支持。
在整個項目的開發(fā)過程中，我們注重專利申報和保護，其中完成了12項發(fā)明專利和8項實用新型的申報，已獲得7項專利授權。
2017年，重通成飛與葉片生產(chǎn)商、主機生產(chǎn)商、風場業(yè)主簽約共完成了約1300噸廢舊葉片的回收處置，并得到了政府部門大力支持和客戶一致的認可。
處置工藝路線：肢解階段、破碎階段、處理階段、應用階段。肢解階段要求我們設備便捷高效，且廢物得到有效的控制。
破碎階段，纖維的強度要下降50%甚至更高，如果在前端采用溶解法處理，即便得到纖維，也不能進行市場推廣，葉片是大型設備，成本高，我們整個技術路線是物理破碎和化學結(jié)合，破碎完后物料可以分離，不僅僅只是濾鏡控制，還有用密度的方式，這樣我們可以得到分開材料，纖維、PVC，包括一些金屬等等。
熱解有一些缺陷在里面，大量工程應用，主要是成本，還有環(huán)境污染，他對環(huán)境也是很苛刻的。掩埋和焚燒不適于綠色處理方式。
熱固性復合材料回用最復雜的技術位于處理階段，也是受關注最多的階段，以分離樹脂與玻纖為主要目的，目前業(yè)界最時尚的微波降解和細菌降解盡管有很高的熱度，但尚處在研發(fā)階段，最主流的分離處理技術是活化及熱解，無論何種技術處理會產(chǎn)生高達70%的玻璃纖維殘留物，如何處置70%的玻璃纖維殘留物是這個產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色的關鍵！
熱裂解的基本概念：切塊或破粹后的玻璃鋼在無氧、高溫、高壓的反應釜中催化劑作用下熔解為纖維（約70%）和樹脂原油（約30%）。纖維可回收做增強材料，樹脂原油催化降解為低分子化合物和低級可燃烷烴，同時產(chǎn)生大量的污染氣體，低分子化合物通過精餾、提純等工藝分離出各種性能的化學原料，可燃烷烴可作為燃燒能量回收。
活化的基本概念：活化催化劑使活性交聯(lián)鍵發(fā)生酯交換反應或拓撲重排生成新的活性交聯(lián)結(jié)構，在一定條件下與其他樹脂、固化劑進行再次交聯(lián)固化，從而產(chǎn)生新的熱固性樹脂材料。
重通成飛已可以利用活化技術萃取出不飽和聚酯總含量50%多元醇和多元酸的齊聚物。
應用：
1）、活化后的粉料可以作為填料加入人造石、人行道磚及SMC中，可部分替代樹脂的功能，使這些新型材料具備更高的強度和耐磨度。
2）、環(huán)氧地坪：環(huán)氧地坪以其色彩鮮艷多變、易于造型、析塵少、功能全面廣泛應用于各行各業(yè)中。活化后的葉片回用材料粉末作為粉末加入環(huán)氧地坪，其耐壓和耐磨指標都會得到顯著的改善。特別是在專業(yè)性較強的防靜電環(huán)氧地坪領域，由于回用活化粉料的加入極大的改善地坪材料的導電性、施工便利性，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
3）、砂漿和混凝土：水泥路面或抹面砂漿涂敷后會出現(xiàn)不同程度的開裂現(xiàn)象。風電葉片回用纖維能作為防裂纖維，可以替代傳統(tǒng)的防裂鋼纖維和PP纖維及傳統(tǒng)的抗堿玻璃纖維有效地抑制路面及抹面砂漿的開裂現(xiàn)象。
物理破碎方式采集出來的短纖，耐解性得到了極大的改善，可以用到水泥機去。
4）、瀝青混凝土：風電葉片回用纖維可以替代瀝青混凝土中的纖維穩(wěn)定劑，采用風電葉片回用纖維相較使用傳統(tǒng)的玻璃纖維具有更高的性價比，有優(yōu)良的抗車轍能力、溫度穩(wěn)定性、抗裂性能、耐久性能，其壽命比傳統(tǒng)瀝青混凝土增加40%左右。
5）、建筑垃圾再生料：建筑垃圾再生骨料和再生環(huán)保磚摻入重通成飛葉片回用纖維，其堅韌程度明顯優(yōu)于普通再生磚，使用壽命約為普通再生磚的兩倍。
葉片肢解階段設備：包括繩鋸切割機、專用葉片切割鋸兩種，具有易操作、適應性強、輕便和效率高等優(yōu)點。目前的工作效率是5人組10噸/天，人均2噸/天。遠超行業(yè)內(nèi)人均 0.8噸/天的處理量。
重通成飛研制的破碎生產(chǎn)線，每小時可粉碎1.6噸玻璃鋼材料。遠超日本武田制藥與菊水制造所共同研制的玻璃鋼粉碎設備0.5噸/小時的處理量。
重通成飛開發(fā)的纖維篩選設備已經(jīng)完成設計選型階段。纖維篩選設備可以分類分級地篩選出指定長短及直徑的纖維束。
重通成飛開發(fā)的制粉設備已經(jīng)完成設計選型階段，可以將回收粉料制備成3000目以下任何目數(shù)的粉料，大大提高了廢料可利用性。制粉技術對后面的活化非常重要，一方面是降解成有機燃料，另一方面我們通過一定的活化方式，去活化它表面，是一種非常經(jīng)濟的方式。
重通成飛與某高校共同開發(fā)的活化及熱解環(huán)保型設備具有無二噁英、煙氣量減半、固化重金屬、占地面積小等特點。
四、應用及產(chǎn)業(yè)化
我們能做什么？重通成飛擁有熱固性復合材料回用四大階段的核心技術和專利設備，可以根據(jù)不同熱固性材料的行業(yè)特點提供不同的整體解決方案。我們擁有葉片回收粉料活化分離技術、最經(jīng)濟的現(xiàn)場切割技術、最經(jīng)濟的篩選和制粉技術，我們也擁有高強SMC產(chǎn)品制備技術、高強人造石產(chǎn)品制備技術、高強人行道磚產(chǎn)品制備技術、高強建筑垃圾回用骨料及再生磚制備技術、環(huán)氧自流平地坪涂料制備技術、防裂砂漿及混凝土制備技術等。
五、葉片行業(yè)應用場景：砂漿和混凝土、瀝青混凝土、建筑垃圾再生料、樹脂、地坪、人造石、人行道磚等。
熱固性復合材料的回收處置是全球面臨的巨大難題，重通成飛將大力開展以風電葉片為主的熱固性復合材料循環(huán)綜合利用技術攻關，致力于解決整個熱固性復合材料的循環(huán)利用難題。聯(lián)合科研院校與行業(yè)內(nèi)資深技術團隊開拓新型建筑、地坪材料等應用，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，打造核心競爭力，成為熱固性復合材料循環(huán)綜合利用國內(nèi)引領者。項目的成功實施將構建完整的綠色循環(huán)經(jīng)濟體系，具備利國利民的社會效益，對人類和世界環(huán)境都將做出巨大的貢獻。
我們研究的方向已經(jīng)是這個樣子的熱固性復合材料的處理辦法，業(yè)界還有提一些引入，在光熱和輻射的條件下可以能耗低一些去分解掉，但這個很難，希望大家把葉片的“生前事”多做一些研究，我們現(xiàn)在研究的是葉片的“身后事”。
現(xiàn)場嘉賓提問
鐘總介紹會后項目吸引許多在場嘉賓，大家就自己感興趣的話題進行了提問，鐘總也進行了一一細致解答。
（內(nèi)容來自現(xiàn)場速記，未經(jīng)本人審核）
