2.4.1概 述
　　從橫斷面看，葉片基本上是主梁加殼體（又稱：蒙皮）的結(jié)構(gòu)形式，分為兩種：①整體葉片：主梁是方形斷面的整體箱型梁，整體殼體，利用環(huán)氧膠粘劑將二者膠合成整體；②分體葉片：主梁是兩根工字梁，有兩“半”殼體（上、下殼體），利用環(huán)氧膠粘劑將上、下殼體和兩根工字梁牢固地膠合成整體。
　　上述膠粘劑承受著極大載荷、工作環(huán)境惡劣，因此，其性能要求極高、苛刻。該劑一般選用觸變材料，如：雙組分（即：環(huán)氧樹脂+固化劑）粘結(jié)劑。工藝要求：當(dāng)其涂敷厚度＞20～30mm時(shí)，立即呈現(xiàn)非流掛（下垂）狀態(tài)（“non-slump ”properties），并持續(xù)到產(chǎn)生凝膠（或下一個(gè)固化工序）時(shí)都維持著初始狀態(tài)。
　　2.4.2 觸變膠粘劑
　　（1）“物理觸變”膠粘劑
　　往膠粘劑里添加觸變劑（如：氣相法白炭黑），可快速使物料呈現(xiàn)非流掛狀態(tài)（“non-slump ”texture）。當(dāng)物料承受高剪切載荷（如：樹脂與固化劑混合、工藝操作）過程中，物料上的合成應(yīng)力會(huì)降低它的粘度，導(dǎo)致物料膠凝以前，破壞伸長(zhǎng)了的物料形態(tài)（extruded texture）。許多情況下，配料過程（mixture）會(huì)降低物料的結(jié)構(gòu)性能。因此，只有除掉物料的應(yīng)力時(shí)，方可進(jìn)行配料工序——這是現(xiàn)行“物理觸變”為基礎(chǔ)的材料的缺陷和局限性之一。
　　雙組分材料的粘度很高，為了降低粘度，需采用高性能泵來進(jìn)行輸送。由于受風(fēng)力勁吹，風(fēng)力機(jī)葉片才得以驅(qū)動(dòng)、運(yùn)行。這樣，勢(shì)必使葉片持續(xù)產(chǎn)生復(fù)雜、大的振動(dòng)和扭曲。葉片殼體里的膠粘劑一旦產(chǎn)生破損跡象，就不能再承受應(yīng)力，否則勢(shì)必使葉片內(nèi)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)破壞、損毀以致葉片報(bào)廢。